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，我公司榮獲由河南廣播電視臺
、河南省工商聯(lián)頒發(fā)的“筑夢之星”公益大獎。" class="pb-4 mb-4 d-flex hover_brightness border-bottom position-relative hover_line">
2019年12月<div id=
，我公司榮獲由河南廣播電視臺
、河南省工商聯(lián)頒發(fā)的“筑夢之星”公益大獎。">
2019年12月
，我公司榮獲由河南廣播電視臺
、河南省工商聯(lián)頒發(fā)的“筑夢之星”公益大獎。
2019年12月
，我公司榮獲由河南廣播電視臺
、河南省工商聯(lián)頒發(fā)的“筑夢之星”公益大獎。
發(fā)布時間：2019-12-30
服務熱線：13213259123
  • 我公司董事長李永軍《關于古城保護整治復興的提案》獲安陽市政協(xié)委員會提案表彰
    我公司董事長李永軍《關于古城保護整治復興的提案》獲安陽市政協(xié)委員會提案表彰
  • 我公司董事長李永軍被聘為安陽市慈善總會名譽副會長
    我公司董事長李永軍被聘為安陽市慈善總會名譽副會長
    • ，以善舉回報社會（2）" class="pb-4 mb-4 d-flex hover_brightness border-bottom position-relative hover_line">
    李永軍：以誠信經(jīng)營企業(yè)，以善舉回報社會（2）
    李永軍：以誠信經(jīng)營企業(yè)
    ，以善舉回報社會（2）
    　　李永軍
    ，安陽公益志愿者
    、安陽八號八益聯(lián)合創(chuàng)始人，現(xiàn)任安陽市金匯鐵合金有限公司董事長
    ，河南省總商會副會長
    。在李永軍的帶領下，安陽市金匯鐵合金有限公司2010年至2017年連續(xù)被安陽市人民政府評為“守合同
    、守信用企業(yè)”
    ，2011年被安陽市鐵合金商會評為“誠信經(jīng)營企業(yè)”，2013年被安陽市工商聯(lián)評為“誠信經(jīng)營企業(yè)”
    。安陽市金匯鐵合金有限公司積極參加各類公益活動和扶貧事業(yè)
    ，2016年7月向安陽市慈善總會捐款5萬用于“719”永和鎮(zhèn)災區(qū)重建，2018年7月通過安陽市慈善總會向安陽縣永和鎮(zhèn)郭奇村捐款10萬元
    ，助力該村脫貧
    。2018年6月與安陽市社會兒童福利院達成長期幫扶合作協(xié)議，經(jīng)常為各類公益活動出資出力
    。2018年2月被安陽市鐵合金商會評為“扶貧助學先進單位”
    。　　李永軍本人在做好事業(yè)的同時也長期活動在公益事業(yè)
    ，長期致力于扶貧
    、扶困、助學
    、助殘
    、擁軍等活動。先后被市工商聯(lián)評為“先進個人”
    、“先進工作者”
    ，被殷都區(qū)總工會評為“五一勞動獎狀獲得者”，被安陽市評為“五一勞動獎章獲得者”
    ，被文明辦評為“志愿者”
    ，所在八號公益組織被評為“組織標兵”?div id="4qifd00" class="flower right">
    ！　?018年6月30日
    ，李永軍到安陽縣永和鎮(zhèn)郭奇村發(fā)放愛心涼鞋，助力該村脫貧
    。
    發(fā)布時間：2019-03-30
    服務熱線：13213259123
  • ，以善舉回報社會（1）" class="pb-4 mb-4 d-flex hover_brightness border-bottom position-relative hover_line">
    李永軍：以誠信經(jīng)營企業(yè)，以善舉回報社會（1）
    李永軍：以誠信經(jīng)營企業(yè)
    ，以善舉回報社會（1）
    　　李永軍
    ，安陽公益志愿者、安陽八號八益聯(lián)合創(chuàng)始人，現(xiàn)任安陽市金匯鐵合金有限公司董事長
    ，河南省總商會副會長
    。在李永軍的帶領下，安陽市金匯鐵合金有限公司2010年至2017年連續(xù)被安陽市人民政府評為“守合同
    、守信用企業(yè)”
    ，2011年被安陽市鐵合金商會評為“誠信經(jīng)營企業(yè)”
    ，2013年被安陽市工商聯(lián)評為“誠信經(jīng)營企業(yè)”
    。安陽市金匯鐵合金有限公司積極參加各類公益活動和扶貧事業(yè)，2016年7月向安陽市慈善總會捐款5萬用于“719”永和鎮(zhèn)災區(qū)重建
    ，2018年7月通過安陽市慈善總會向安陽縣永和鎮(zhèn)郭奇村捐款10萬元
    ，助力該村脫貧。2018年6月與安陽市社會兒童福利院達成長期幫扶合作協(xié)議
    ，經(jīng)常為各類公益活動出資出力
    。2018年2月被安陽市鐵合金商會評為“扶貧助學先進單位”?div id="d48novz" class="flower left">
    ！　±钣儡姳救嗽谧龊檬聵I(yè)的同時也長期活動在公益事業(yè)
    ，長期致力于扶貧、扶困
    、助學
    、助殘、擁軍等活動
    。先后被市工商聯(lián)評為“先進個人”
    、“先進工作者”，被殷都區(qū)總工會評為“五一勞動獎狀獲得者”
    ，被安陽市評為“五一勞動獎章獲得者”
    ，被文明辦評為“志愿者”，所在八號公益組織被評為“組織標兵”
    。
    發(fā)布時間：2019-03-30
    服務熱線：13213259123
  • 電解錳與不銹鋼之間的關系
    電解錳與不銹鋼之間的關系
    　　在煉鋼中
    ，電解錳特別適合冶煉合金化元素含有總量10％以上的不銹鋼、耐熱鋼
    、精密鋼
    、高溫鋼、耐蝕鋼等“特
    、精
    、高”合金鋼和冶煉低雜質(zhì)、低有害元素的純凈鋼(∑P
    、S
    、O、N
    、H≤100ppm)
    、趨純凈鋼(∑P
    、S、O
    、N
    、H≤200ppm)等鋼種。據(jù)我國不銹鋼
    、高合金鋼和優(yōu)質(zhì)鋼等特鋼的產(chǎn)量及耗用電解錳水平
    ，2004年中國不銹鋼等優(yōu)特鋼冶煉消耗電解錳約16萬噸左右；其中鉻錳系不銹鋼耗用8萬噸左右
    ，鉻錳不銹鋼冶煉中超量
    、非正常耗用2—3萬噸；鉻鎳系不銹鋼
    、鉻系不銹鋼
    、耐熱不銹鋼、精密合金鋼
    、高溫合金鋼
    、耐蝕合金鋼和其它優(yōu)特鋼等鋼種消耗約5萬噸左右?div id="jfovm50" class="index-wrap">！　「鶕?jù)我國國民經(jīng)濟和鋼鐵工業(yè)宏觀發(fā)展走勢
    ，2005年乃至未來一段時間不銹鋼等優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)正處于上升時間，國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)
    、產(chǎn)能
    、產(chǎn)量和市場需求正在高速發(fā)展，不銹鋼等高端產(chǎn)品優(yōu)特鋼冶煉對電解錳的需求
    ，總體依然保持強勁
    。同時，隨著鋼鐵企業(yè)進一步加大鋼材品種結構調(diào)整和優(yōu)化升級
    ，未來我國不銹鋼
    、優(yōu)特鋼等高附加值、高技術含量的高品質(zhì)鋼材產(chǎn)量將會有較大幅度增長
    ，無疑電解錳在高品質(zhì)鋼種冶煉中的耗用量也將有比較大的增量空間
    。　　要很好把握電解錳行業(yè)的發(fā)展
    ，下游廠家的情況自然是息息相關
    。除200不銹鋼之外，電解錳還用于特鋼和優(yōu)鋼
    ，其中特鋼也可用錳錠或較便宜的高碳用錳約1-2萬噸
    ，Mn3O4等磁性材料用錳約5-6萬噸，全球總需求約45-50萬噸左右，國內(nèi)需求約15-20萬噸錳鐵
    。全球每年特鋼要用電解錳7-8萬噸
    ，錳鋁合金
    發(fā)布時間：2017-02-14
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  • 鈮鐵國家標準
    鈮鐵國家標準
    本標準適用于由五氧化二鈮的供煉鋼、鑄造作添加劑和電焊條合金劑用的鈮鐵
    。技術要求1 牌號和化學成分1.1 鈮鐵按鋁和雜質(zhì)含量的不同
    ，分為五個牌號，其化學成分應符合下表規(guī)定
    。注：FGNb50—B供方提供W的分析數(shù)據(jù)
    。1.1.2 需方對化學成分有特殊要求，可與供方商定
    。1.1.3 如需方要求
    ，供方可提供氮、氫
    、氧含量的分析數(shù)據(jù)。1.2 物理狀態(tài)1.2.1 鈮鐵以塊狀或粉狀供貨
    。塊狀 鈮鐵大塊重不得超過8kg
    ，小于20×20mm碎塊的數(shù)量不得超過總重量的5% 粉狀 鈮鐵以一40目供貨，其中一160目不得超過總重量的30％
    。1.2.2 需方對粒度如有待殊要求
    ，可由供需雙方共同商定。1.2.3 鈮鐵塊表面和斷面以及 鈮鐵粉內(nèi)不得有肉眼可見的明顯夾雜物
    。2 試驗方法2.1 取樣塊狀鈮鐵的化學分析用試樣的采取按GB 40l0一83《鐵合金化學分析用試樣采取法》進行粉狀鈮鐵的化學分析用試樣的采取按GB 6895—86《冶金用鉭粉》中取樣進行
    。2.2 制樣化學分析用試樣的制取按GB 4332—84《鐵合金化學分析用試樣制備法》進行。2.3 化學分析2.3.1 鈮鐵化學分析方法按GB 3654.1—3654.10一83《鈮鐵化學分析方法》中鈮
    、鉭
    、銅、硅
    、碳
    、磷、硫
    、鈦
    、鎢、鋁含量的測定
    。砷
    、錫、銻
    、鉛
    、鉍含量的化學分析方法，暫按各廠現(xiàn)行分析方法進行。如有異議
    ，通過協(xié)商解決3 檢驗規(guī)則3.1 質(zhì)量檢查和驗收產(chǎn)品的質(zhì)量檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行
    ，需方有權按規(guī)定對產(chǎn)品質(zhì)量進行復驗。3.2 組批塊狀鈮鐵一爐作為一批交貨
    。4 包裝
    、儲運、標志和質(zhì)量證明書4.1 包裝塊狀鈮鐵用木箱或鐵桶包裝
    ，每桶凈重50kg
    。每批余量允許有一桶不足50kg交貨。粉狀鈮鐵用雙層塑料袋包裝
    ，并放入鐵桶中
    。每桶凈重50kg。4.2 儲運
    、標志和質(zhì)量證明書應符合GB 3650一83《鐵合金驗收
    、包裝、儲運
    、標志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》的要求
    。附加說明：本標準由廣東從化鉭鈮冶煉廠負責起草。本標準主要起草人張繼惇
    。自本標準實施之日起
    ，原冶金工業(yè)部部標準YB 2505—78作廢本標準中FeNb70、FeNb60—A
    、FeNb60—B
    、FeNb50—A四個牌號的標準水平等級為“Y”本標準中FeNb50—B牌號的標準水平等級為“I” 
    發(fā)布時間：2013-09-17
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  • 生鐵和鑄鐵的區(qū)別
    生鐵和鑄鐵的區(qū)別
    1生鐵：指鐵礦石經(jīng)高爐冶煉所得到的鐵碳合金。2鑄鐵：由新生鐵（1所述高爐生鐵）
    ，舊生鐵（指回爐料
    ，包括冒口，報廢鑄鐵塊料）以及低碳廢鋼和所需的某些鐵合金經(jīng)過重熔后獲得的鐵碳合金
    。含碳量在2.11％以上（實用2.8-4.3％）
    。熔點低，便于鑄造
    。也叫白口鑄鐵（斷口因共晶滲碳體呈白色）
    。3熟鐵：含碳量小于0.008％，即鐵碳相圖Q點以左
    ，碳固溶在鐵素體內(nèi)
    。強度很低，一般只用于作電磁鐵芯
    。4工業(yè)純鐵：含碳量小于0.0218％
    ，即P點以左
    。常用DT4等，也是磁性材料
    。不知大家明白沒
    ？題外話，生鐵
    ，熟鐵概念不那么嚴格
    ，生活中人們指的生鐵和熟鐵與理論定義有很大出入，大家明白這一點就好
    。 1. 鑄造生鐵　　生鐵是含碳量大于2％（2.11%）的鐵碳合金
    ，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%~4.0%，并含Si
    、Mn
    、S、P 等元素
    ，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品
    。生鐵生鐵按含硅（Si）量劃分鐵號，按含錳（Mn）量分組
    ，按含磷（P）量分級
    ，按含硫（S）量分類。1）煉鋼生鐵　　煉鋼生鐵含硅量不大于1.7%
    ，碳以Fe3C 狀存在。故硬而脆
    ，斷口呈白色
    。主要用作煉鋼原料和可鍛鑄鐵原料，煉鋼生鐵見下表所示
    。煉鋼用生鐵（根據(jù)GB717-82）鐵號 代號 L04 L08 L102）鑄造用生鐵　　鑄造生鐵硅含量為1.25~3.6%
    。碳多以石墨狀態(tài)存在。斷口呈灰色
    。軟
    、易切削加工。主要用來各種鑄鐵件原料如床身
    、箱體等
    。鑄造生鐵見下表所示：鑄造用生鐵（根據(jù)YB/T14–91）牌號 鑄34 鑄30 鑄26 鑄22 鑄18 鑄14鐵號代號 Z34 Z30 Z26 Z22 Z18 Z143）球墨鑄造用生鐵　　球墨鑄造用生鐵也是一種鑄造生鐵，只是低硫低磷
    。低硫使碳充分在鐵中石墨化
    。低磷提高生鐵的機械性能；主要用于性能（機械性能）較好的球墨鑄鐵件
    。球墨生鐵見下表所示：球墨鑄鐵用生鐵（根據(jù)GB1412-85）牌號 Q10 Q12 Q16此外現(xiàn)在應用的還有含釩生鐵
    、鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵
    ，見下面兩個表：含釩生鐵（根據(jù)GB5025-85）牌號 釩02 釩03 釩04 釩05鐵號代號 F02 F03 F04 F05鑄造用磷銅鈦低合金耐磨生鐵（根據(jù)GB9949-88）鐵號 NMZ34 NMZ30 NMZ26 NMZ22 NMZ18 NMZ142.鑄鐵　　鑄鐵是含碳大于2.11%的鐵碳合金，它是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化
    ，并加進鐵合金
    、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到
    。與生鐵區(qū)別是鑄鐵是二次加工
    ，大都加工成鑄鐵件。鑄鐵件具有優(yōu)良的鑄造性可制成復雜零件
    ，一般有良好的切削加工性
    。另外具有耐磨性和消震性良好，價格低等特點
    。根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形態(tài)不同
    ，通常可將鑄鐵分為白口鑄鐵
    、灰口鑄鐵及麻口鑄鐵
    。 1）白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3C）形式存在，因斷口呈亮白色
    。故稱白口鑄鐵
    ，由于有大量硬而脆的Fe3C，白口鑄鐵硬度高
    、脆性大
    、很難加工。因此
    ，在工業(yè)應用方面很少直接使用
    ，只用于少數(shù)要求耐磨而不受沖擊的制件，如拔絲模
    、球磨機鐵球等
    。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。2）灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態(tài)片狀石墨存在
    。斷口呈灰色
    。它具有良好鑄造性能、切削加工性好
    ，減磨性
    ，耐磨性好、加上它熔化配料簡單
    ，成本低
    、廣泛用于制造結構復雜鑄件和耐磨件?div id="4qifd00" class="flower right">
    ；铱阼T鐵按基體組織不同
    ，分為鐵素體基灰口鑄鐵
    、珠光體-鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵三類。由于灰口鑄鐵內(nèi)存在片狀石墨
    ，而石墨是一種密度小
    ，強度低、硬度低
    、塑性和韌性趨于零的組分
    。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少承載面積
    ，又增加裂紋源
    ，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差
    ，不能進行壓力加工
    。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的硅鐵
    ，硅鈣等孕育劑
    ，使珠光體基體細化，石墨變細小而均勻分布
    ，經(jīng)過這種孕育處理的鑄鐵
    。稱為孕育鑄鐵3）可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、硅含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件
    ，再經(jīng)過長時間高溫退火處理
    ，使?jié)B碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經(jīng)過石墨化處理的白口鑄鐵
    ?div id="d48novz" class="flower left">
    ？慑戣T鐵按熱處理后顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵
    。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本 團絮狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體 團絮狀石墨
    。另一類是白心可鍛鑄鐵
    ，白心可鍛鑄鐵組織決定于斷面尺寸，小斷面的以鐵素體為基體
    ，大斷面的表面區(qū)域為鐵素體
    、心部為珠光體和退火碳4）球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有硅鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化
    。由于碳（石墨）以球狀存在于鑄鐵基體中
    ，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度
    、屈服強度
    、塑性
    、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨
    、減震
    、工藝性能好、成本低等優(yōu)點
    ，現(xiàn)已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼
    、鍛鋼件、如曲軸
    、連桿
    、軋輥、汽車后橋等
    。根據(jù)GB1348-88 球墨鑄鐵牌號分為單鑄和附鑄試塊兩類
    ；除上述介紹幾種常用鑄鐵外，還有抗磨白口鑄鐵
    、冷硬鑄鐵
    ，耐熱鑄鐵等。鑄造生鐵通過鍛化
    、變質(zhì)
    、球化等方法可以改變其內(nèi)部結構，改善并提高其機械性能
    ，因此
    ，鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵
    、可鍛鑄鐵
    、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。 
    發(fā)布時間：2013-10-10
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  • 電解錳的相關資料
    電解錳的相關資料
    　　電解金屬錳是用錳礦石經(jīng)酸浸出獲得錳鹽
    ，再送電解槽電解析出的單質(zhì)金屬
    。外觀似鐵，呈不規(guī)則片狀
    ，質(zhì)堅而脆
    ，一面光亮，另一面粗糙
    ，為銀白色到褐色
    ，加工為粉末后呈銀灰色；在空氣中易氧化
    ，遇稀酸時溶解并置換出氫
    ，在略高于室溫時，可分解水而放出氫氣
    ?div id="m50uktp" class="box-center"> ！　』厩闆r　　電解錳（海關稅則號：81110010未鍛軋錳
    、錳廢碎料、粉末）
    。金屬錳的提煉方式主要有熱法（火法）和電解法（濕法）兩種
    ，熱法（金屬錳）純度不超過95～98%，而純的金屬錳則是由電解法制備（電解金屬錳）
    ，其純度可達99.7～99.9%以上?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)在，電解法已成為金屬錳的主要方式
    ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！　n H2O(熱)=Mn(OH)2 H2↑　　錳在電動序中位于氫之前，故易溶于酸
    ，甚至醋酸也能使它溶解而放出氫氣
    ，同時生成Mn2 離子?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！　n 2HCl=MnCl2 H2↑　　Mn H2SO4(稀)=MnSO4 H2↑　　3Mn 8HNO3(稀)=3Mn(NO3)2 2NO↑ 4H2O　　牌號　　按照行業(yè)標準YB/T051-2003《電解金屬錳》
    ，電解金屬錳分為四個牌號 　　作用　　電解錳的純度很高，它的作用是增加合金屬材料的硬度
    ，應用廣的有錳銅合金
    、錳鋁合金，200系列不銹鋼
    ，錳在這些合金中能提高合金的強度
    、韌性、耐磨性和耐腐蝕性
    ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！　妙I域　　錳及錳合金是鋼鐵工業(yè)、鋁合金工業(yè)
    、磁性材料工業(yè)
    、化學工業(yè)等不可缺少的重要原料之一?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">！　″i是冶煉工業(yè)中不可缺少的添加劑
    ，電解錳加工成粉狀后是四氧化三錳的主要原料，電子工業(yè)廣泛使用的磁性材料原件就是用四氧化三錳的
    ，電子工業(yè)、冶金工業(yè)和航空航天工業(yè)都需要電解金屬錳
    。隨著科學技術的不斷發(fā)展和力水平的不斷提高
    ，電解金屬錳由于它的高純度、低雜質(zhì)特點
    ，現(xiàn)已成功而廣泛地運用于鋼鐵冶煉
    、有色冶金
    、電子技術、化學工業(yè)
    、環(huán)境保護
    、食品衛(wèi)生、電焊條業(yè)
    、航天工業(yè)等各個領域
    ，　　國內(nèi)電解錳主產(chǎn)區(qū)情況　　在我國的電解錳產(chǎn)業(yè)中，湖南
    、貴州
    、重慶交界的錳三角是當仁不讓的集中地，　　由于開發(fā)早和發(fā)展快
    ，現(xiàn)在錳礦在秀山
    、松桃已經(jīng)供應緊張，再加上當?shù)卣貜驼魇召Y源補償費
    、出縣要收幾十元/噸
    ，礦石價格占到電解錳成本的1/3。重慶
    、松桃
    、湘西的礦山都存在亂采亂挖的現(xiàn)象，幾萬噸儲量目前只剩一半
    ，而且資源回收率很低
    ，只有50%左右，開采中采富棄貧現(xiàn)象嚴重
    ，礦石品位從19%下降至16%
    。但廣西的礦石供應豐富，大新的儲量有一億噸
    ，夠幾十年使用
    。　　價格主要影響因素　　電解錳的價格主要受供求關系
    ，電力及原料的影響
    。由于電解錳廠商普遍集中在南方，這里通?div id="4qifd00" class="flower right">
    ？克l(fā)電
    ，因此豐水季和枯水季對電力影響頗大，與電解錳的也相關緊密
    。通常每年4-10月份雨水充足
    ，電力情況較好，比較正常。其它月份由于雨量降低導致電力緊張
    ，工廠產(chǎn)量也會相應減少
    。　　工藝　　目前
    ，我國電解金屬錳主要以99.7%的產(chǎn)品為主（現(xiàn)大部分廠家實際已達到99.8%以上）
    ，只有少數(shù)幾個廠家99.9%的產(chǎn)品（因99.9%的產(chǎn)品市場需求量較小，但很多企業(yè)在作可行性研究報告時都號稱99.9%的）
    ，主要原材料－錳礦為氧化錳礦和碳酸錳礦兩大類
    ，除前工序制液方式不盡相同外，電解工藝基本相同
    ?div id="m50uktp" class="box-center"> ！　√妓徨i礦是直接利用硫酸與碳酸錳化合反應制取硫酸錳溶液，再通過中和
    、凈化
    、過濾等一系列工藝制備為電解液，經(jīng)加入添加劑如二氧化硒
    、亞硫酸銨等即可進入電解槽進行電解
    ；利用二氧化錳電解錳的工藝與用碳酸錳工藝有所差別，主要是二氧化錳在一般條件下不與硫酸反應
    ，必須經(jīng)處理為二價錳后再與硫酸反應制備硫酸錳溶液
    ，其處理方法一般為焙燒法，是將二氧化錳與還原性物質(zhì)（一般為煤炭）共同混合后密閉加熱
    ，在一定溫度下C將四價錳還原為二價錳
    ，粉碎后與硫酸反應，這種方法稱為焙燒法
    ；另一種方法是稱為兩礦法的
    ，即是用二氧化錳礦粉和硫鐵礦在硫酸作用下發(fā)生氧化還原反應來制備硫酸錳。不過這兩種方法由于成本較高
    ，業(yè)內(nèi)基本不與采用
    ，其中，焙燒法較之于兩礦法更為普遍
    ，但由于很多的焙燒廠使用的焙燒爐是簡單易制但能耗較高污染較大的反射爐
    ，不提倡采用?div id="d48novz" class="flower left">
    ！　‰娊忮i與不銹鋼　　在煉鋼中
    ，電解錳特別適合冶煉合金化元素含有總量10%以上的不銹鋼、耐熱鋼
    、精密鋼
    、高溫鋼、耐蝕鋼等“特、精
    、高”合金鋼和冶煉低雜質(zhì)、低有害元素的純凈鋼(∑P
    、S
    、O、N
    、H≤100ppm)
    、趨純凈鋼(∑P、S
    、O
    、N、H≤200ppm)等鋼種
    。據(jù)我國不銹鋼
    、高合金鋼和優(yōu)質(zhì)鋼等特鋼的產(chǎn)量及耗用電解錳水平，2004年中國不銹鋼等優(yōu)特鋼冶煉消耗電解錳約16萬噸左右
    ；其中鉻錳系不銹鋼耗用8萬噸左右
    ，鉻錳不銹鋼冶煉中超量、非正常耗用2—3萬噸
    ；鉻鎳系不銹鋼
    、鉻系不銹鋼、耐熱不銹鋼
    、精密合金鋼
    、高溫合金鋼、耐蝕合金鋼和其它優(yōu)特鋼等鋼種消耗約5萬噸左右
    ?div id="jfovm50" class="index-wrap">！　「鶕?jù)我國國民經(jīng)濟和鋼鐵工業(yè)宏觀發(fā)展走勢，2005年乃至未來一段時間不銹鋼等優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)正處于上升時間
    ，國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)
    、產(chǎn)能、產(chǎn)量和市場需求正在高速發(fā)展
    ，不銹鋼等高端產(chǎn)品優(yōu)特鋼冶煉對電解錳的需求
    ，總體依然保持強勁。同時
    ，隨著鋼鐵企業(yè)進一步加大鋼材品種結構調(diào)整和優(yōu)化升級
    ，未來我國不銹鋼、優(yōu)特鋼等高附加值
    、高技術含量的高品質(zhì)鋼材產(chǎn)量將會有較大幅度增長
    ，無疑電解錳在高品質(zhì)鋼種冶煉中的耗用量也將有比較大的增量空間。　　要很好把握電解錳行業(yè)的發(fā)展
    ，下游廠家的情況自然是息息相關
    。除200不銹鋼之外，電解錳還用于特鋼和優(yōu)鋼
    ，其中特鋼也可用錳錠或較便宜的高碳錳鐵
    。全球每年特鋼要用電解錳7-8萬噸，錳鋁合金用錳約1-2萬噸
    ，Mn3O4等磁性材料用錳約5-6萬噸
    ，全球總需求約45-50萬噸左右，國內(nèi)需求約15-20萬噸
    。
    發(fā)布時間：2012-06-11
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  • 我國錳鐵的簡介
    我國錳鐵的簡介
  • 、工業(yè)現(xiàn)狀及用途" class="pb-4 mb-4 d-flex hover_brightness border-bottom position-relative hover_line">
    國內(nèi)硅鐵<div id=、工業(yè)現(xiàn)狀及用途">
    國內(nèi)硅鐵、工業(yè)現(xiàn)狀及用途
    一
    、什么是硅產(chǎn)品 　　含硅量達14%以上至99%之間
    ，其余為雜質(zhì)或另一種（個別兩種）主要元素
    ，通過冶煉所得的合金俗稱硅產(chǎn)品。通常包括工業(yè)硅
    、硅鐵
    、硅鋇、碳化硅
    、硅鈣等
    ，用的為工業(yè)硅、硅鐵兩種
    。　　冶煉任一種硅產(chǎn)品必須涉及到礦石（含SiO2）這一原料
    ，采礦會破壞森林
    、植被，同時冶煉過程也會產(chǎn)生大量的污染（如CO
    、粉塵過量等）
    ，屬于消耗資源、高污染
    、技術含量低的冶金行業(yè)
    。所以，發(fā)達國家一般不予
    ，主要依賴進口
    。由于硅產(chǎn)品的廣泛用途（汽車工業(yè)、信息工業(yè)）又決定了它的大消費方為發(fā)達國家地區(qū)
    ，所以發(fā)展中國家的硅產(chǎn)品
    ，除自身消耗外，大部分用于出口換取外匯
    。 　　冶煉硅產(chǎn)品必須具備以下兩個基本的條件：①自身環(huán)境凈化能力強的地方（亦允許產(chǎn)生輕度污染源的地方）
    ；②豐富的低價電源，因為硅冶為高耗能行業(yè)
    ，以工業(yè)硅為例
    ，每噸成品耗電平均12000度，通常只能以低廉的水電（每度從0.2-0.5元不等）作為能源
    。由于污染重
    ，能耗高硅冶企業(yè)只能分布在邊遠、水電豐富（個別火電豐富）的地區(qū)
    ，并且受電力緊張的緣故
    ，在枯水季節(jié)常因限電而減產(chǎn)或停產(chǎn)。 　　二
    、我國硅冶煉行業(yè)狀況 　　福建三明地區(qū)是中國早工業(yè)硅等硅產(chǎn)品的地方
    ，由于近年水電的缺乏及資源的過度開采
    。目前福建的硅冶規(guī)模大部分偏小，近五六年來
    ，貴州
    、云南利用自身豐富的水電資源，已成為中國的硅基地
    ，特別是貴州產(chǎn)量約占全國的50%以上
    ，硅產(chǎn)品的地方還有四川、湖南
    、江西（個別）
    、西寧、內(nèi)蒙
    、東北等地
    。除個別小廠外，現(xiàn)在硅鐵爐一般都在6300KVA以上
    ，隨著國家對鐵合金行業(yè)的整頓
    ，以及受環(huán)保要求，各地小容量電爐及達不到環(huán)保要求的爐子必然被淘汰
    。 　　三
    、硅系產(chǎn)品用途。 　　1
    、工業(yè)硅
    ，俗稱金屬硅或結晶硅，嚴格來講工業(yè)硅不屬于鐵合金行業(yè)
    ，在習慣上由于工業(yè)硅的冶煉采用礦熱爐進行
    ，就把工業(yè)硅劃分到鐵合金行業(yè)中。工業(yè)硅是指含硅量大于等于98.5%的純硅產(chǎn)品
    ，其中以鐵
    、鋁、鈣（按順序排列）的三種雜質(zhì)含量分成各小類
    ，如553
    、441、331
    、2202等
    。其中553代表該品種工業(yè)硅含鐵小于等于0.5%，含鋁小于等于0.5%
    ，含鈣小于等于0.3%
    ；331工業(yè)硅代表含鐵小于等于0.3%，含鋁小于等于0.3%
    ，含鈣小于等于0.1%
    ，以此類推
    ，因習慣原因其中2202也簡寫成220代表鈣小于等于0.02%，2開頭的工業(yè)硅也稱為化學硅
    。 　　工業(yè)硅的主要用途：工業(yè)硅作為非鐵基合金的添加劑
    。工業(yè)硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑
    。工業(yè)硅經(jīng)一系列工藝處理后
    ，可拉制成單晶硅，供電子工業(yè)使用
    ，在化學工業(yè)中用于硅等
    ，因此它有魔術金屬之稱，用途十分廣泛
    。 　　工業(yè)硅添加到鋁
    、鐵等金屬中，可改良或增強金屬的優(yōu)良性能
    。汽車（含摩托車）用鋁對工業(yè)硅的需求相當大，所以一個地區(qū)
    、國家的汽車工業(yè)的發(fā)展狀況對工業(yè)硅的市場興衰有直接的影響
    。 　　工業(yè)硅進一步提純至99.999%以上（4個九以上，9越多越值錢）
    ，制成多晶硅（圓柱體）
    ，再用機械切割成硅單晶片，大量應用到電子信息工業(yè)上
    。比如各類IC卡
    、VCD片、DVD片等
    。目前我國提純的技術不是十分成熟
    ，基本上依賴日本進口，即日本從我國以每噸7300元到7600元左右的價格進口工業(yè)硅原材料
    ，進一步提純再以每噸30萬人民幣左右的價格出口到我國有關行業(yè)（如單晶硅廠等）
    。在切割單晶硅片方面，我國與發(fā)達國家尚有一定的技術差距
    ，特別是在硅片的后精加工及表面“涂料”等方面差距相當大
    。 　　2、硅鐵 硅鐵：硅鐵是以焦炭
    、鋼屑
    、石英（或硅石）為原料，用礦熱爐冶煉制成的
    。硅和氧很容易化合成二氧化硅
    。所以硅鐵常用于煉鋼作脫氧劑
    ，同時由于SiO2生成時放出大量的熱，在脫氧同時
    ，對提高鋼水溫度也是有利的
    。硅鐵作為合金元素加入劑。廣泛用于低合金結構鋼
    、合結鋼
    、彈簧鋼、軸承鋼
    、耐熱鋼及電工硅鋼之中
    ，硅鐵在鐵合金及化學工業(yè)中，常用作還原劑
    。含硅量達95%-99%
    。純硅常用制造單晶硅或配制有色金屬合金。 　　用途：硅鐵在鋼工業(yè)
    、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)中被廣泛應用
    。 　　硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。煉鋼中
    ，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧
    。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅
    ，能顯著提高鋼的強度
    、硬度和彈性，提高鋼的磁導率
    ，降低變壓器鋼的磁滯損耗
    。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%
    ，工具鋼中含硅0.30%～1.80%
    ，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%
    ，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%
    ，硅鋼中含硅2%～3%或更高。在煉鋼工業(yè)中
    ，每一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵
    。
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